面对全球产业格局深刻调整与国内经济高质量发展的内在要求，作为全国乃至全球重要制造业基地的广东省佛山市，正以前所未有的力度拥抱数字化转型浪潮，以“数智化”为全新引擎，全面激发传统制造业的澎湃新活力。一项深入佛山企业集群的市场调查显示，这场深刻的变革已从探索试点走向规模化应用，正在重塑佛山的产业竞争力和城市未来。

一、 数智转型：从“制造”到“智造”的必然跃迁

佛山制造业底蕴深厚，家用电器、陶瓷建材、金属制品、家具等产业集群享誉国内外。传统模式下的成本上升、效率瓶颈、个性化需求难以满足等问题日益凸显。市场调查发现，无论是龙头骨干企业还是“专精特新”中小企业，普遍将数智化转型视为突破发展天花板、构筑新竞争优势的核心战略。

以美的集团为代表的家电巨头，已建成覆盖研发、生产、物流、销售全流程的工业互联网平台，实现大规模个性化定制，生产效率提升显著。在陶瓷重镇禅城、南海，众多企业引入智能窑炉、AI质检系统和数字孪生技术，不仅降低了能耗与次品率，更实现了柔性化生产，快速响应市场变化。调查数据表明，积极推进数字化转型的规上工业企业，其平均生产效率提升约20%，运营成本降低超15%。

二、 新引擎驱动：多方合力构筑数智生态

市场调查揭示，佛山制造业的数智化新活力，源于“政、产、学、研、金”多方协同构建的强劲生态引擎驱动。

1. 政策精准引领： 佛山市及下辖区镇密集出台了一系列支持制造业数字化转型的政策，设立专项扶持资金，从标杆示范项目奖励、中小企业上云上平台补贴、人才引进培养等方面提供全方位支持，有效降低了企业转型门槛与风险。

1. 服务商赋能加速： 本地涌现出一批深耕垂直行业的工业互联网平台服务商和解决方案提供商（如腾一科技、众陶联等），他们更懂佛山产业痛点，能够提供“小而精、快而省”的轻量化、模块化转型方案，极大加速了中小企业“敢转、会转”的进程。

1. 产业集群协同： 佛山依托强大的产业集群优势，推动产业链上下游企业协同转型。例如，在顺德装备制造业、南海铝型材等行业，通过搭建行业级工业互联网平台，实现了供应链数据的互通与协同，提升了整个产业链的响应速度和韧性。

1. 基础设施夯实： 5G网络、数据中心、物联网等新型基础设施在佛山制造业集聚区优先覆盖，为海量数据实时采集与传输、边缘计算等应用提供了坚实“底座”。

三、 活力涌现：新场景、新模式、新价值

数智化引擎的注入，正在佛山制造业催生一系列新场景、新模式，释放出实实在在的新价值。

• 生产模式革新： 数字化车间、智能工厂日益普及，“黑灯工厂”、“无人车间”从概念走向现实。柔性生产线使得多品种、小批量、快交付成为可能，满足了消费升级下的个性化需求。

• 服务化延伸拓展： 许多制造企业从单纯卖产品转向“产品+服务”模式。如装备制造企业通过物联网对售出设备进行远程监控、预测性维护，提供全生命周期服务，开辟了新的价值增长点。

• 供应链智能化： 基于数据的智能排产、智慧物流、供应链金融等应用，使供应链变得更加透明、高效和灵活，抗风险能力显著增强。

• 数据驱动创新： 生产运营数据与市场消费数据的打通与分析，正反向驱动产品研发创新与精准营销，企业决策从“经验驱动”转向“数据驱动”。

四、 挑战与展望：迈向深度融合新阶段

市场调查也反映出转型进程中的挑战：部分中小企业受限于资金、技术和人才，存在“不想转、不敢转、不会转”的困境；数据安全、系统兼容性、标准缺失等问题有待解决；既懂制造技术又懂数字技术的复合型人才缺口巨大。

佛山制造业的数智化之路将向更深层次、更广范围迈进。随着人工智能、大数据、数字孪生等技术与制造业场景的深度融合，佛山有望在智能机器人、高端装备、新材料等战略性新兴产业领域培育出新质生产力。持续优化的生态体系将助力大中小企业融通创新，最终推动佛山从“制造大市”全面迈向具有全球影响力的“智造强市”，为中国制造业高质量发展贡献佛山样本。